Контроль качества
Что мы сделали
Спланировали командировку на 1,5 тысячи км
Когда мы получили спецификацию на оборудование и комплектные листы, то увидели, что продавец собирает оборудование у шести разных поставщиков. По опыту уже знаем, что в таких случаях могут быть неприятные сюрпризы. А в этом случае в комплексе еще и много разных станков, которые идут в линейке, — прессы, линии подачи, распилочная и циркулярная линии.
Схема всей линии
Нам нужно было провести инспекцию за неделю. Командировка была на несколько городов — Линьи, Уезд Ифэй, Циндао, Уси, Чжоукоу, Фошань, а общее расстояние — около 1,5 тысяч километров. Решили начать с города Линьи, где находилась основная часть оборудования, поэтому надо было больше времени провести на производстве.
«Я ездил лично, так как работаю с закупками оборудования уже 15 лет: глаз набит на разные мелочи, особенно по металлу. Есть много моментов, связанных с качеством металла, сварки и сборки. В такой работе важно внимание к деталям и к качеству исполнения.
Самое главное в проверке оборудования — посмотреть металл до того, как он окрашен. Потому что когда его почистят, подварят и покрасят, мы изъянов не найдем».
За 3 дня проверили весь комплект оборудования
В комплект оборудования входил паровой котел, который создает пар для сушки шпона. Продавец заказал котел не там, где делают всё оборудование, а на другом заводе — в провинции Хэнань. Когда продавец поставляет комплекты и вы максимально продавливаете его по цене, он старается сэкономить — как было в этом случае. Со стороны продавца решение было неправильное, потому что эти сэкономленные несколько тысяч ему придется потратить на логистику.
Мы на дорогу потратили 12 часов, а когда приехали,то увидели такое «чудо». На заводе везде мусор, а посреди стоит котел. Он был сварен кое-как, замазан глиной и заложен кирпичами. Это невозможно даже нормально транспортировать. Когда котел будут везти на машине и грузить в вагоны, он будет трястись, ударяться и переворачиваться — и кладка просто развалится.
Тот самый паровой котел, который получил бы клиент, если бы не заказал контроль качества
В продувное отверстие постоянно сваливается мусор
Ужасные сварные швы, которые по несколько раз переваривали и зачищали
Металл проржавел и плохо приварен
Скорее всего, был вопрос в цене. Где-то сэкономили, а получили плохое качество: за копейку — копеечный товар. Логистика, установка, эксплуатация, замена такого котла стоят дорого. Котел получше стоил бы на 20−30% дороже, но он был бы вечный, а этот одноразовый.
Так что перед покупкой оборудования нужно решить, что для вас важнее: качество и вид производства или сэкономить копейку. Закупая оборудование, которое будет долго работать, нужно выбирать самое лучшее. По крайней мере, его потом можно обновить и выгодно перепродать. А такое ржавое корыто с кирпичами даже на металлолом, наверное, не примут после эксплуатации
Результат
Мы успели сделать независимую проверку за 3 дня — и клиент получил результаты до того, как перевел деньги за оборудование. Мы передали заключение с фотографиями и видео дефектов оборудования, а клиент на основании материалов решал, что делать дальше.
Продавец оборудования, конечно, нас проклинал, но наши обязательства — перед заказчиком. Работа инспектора заключается в том, чтобы зафиксировать и передать все недостатки, которые он увидел или которые могут всплыть в будущем. Даже незаметный недостаток может привести к большим последствиям.
Мы всегда рекомендуем делать инспекцию перед отгрузкой. Потому что когда вы уже погрузили и привезли, сложно что-то спросить с поставщика. А так вы можете отказаться, вернуть аванс или доплатить и сделать лучше — и не потеряете деньги на некачественном оборудовании.
Содержание
