Рубрика: Поиск и проверка поставщиков

Искали в Китае оборудование для медицинского производства. Нашли несколько поставщиков, которые находились в Шанхае, чуть севернее Шанхая и на юге. Никак не могли понять, почему у них разница в цене — 30%. Вроде всё одинаково, но на севере дешевле.

Пригласили инженера — высококлассного специалиста по металлу, сварке и электронике. Поехали на эти производства, чтобы инженер посмотрел оборудование и дал свое заключение, почему получается такая разница в цене на практически идентичные станки.

Оказалось, что у более дешевого оборудования внутри каркаса был обычный черный крашеный металл. На севере Китая достаточно засушливая погода, влажность невысокая, поэтому на пищевых и медицинских производствах допускают использование ржавеющего металла. А на юге всё делают из нержавеющей стали, поэтому цена выше на 30%. И она была обоснована качеством материала.

Мы порекомендовали клиенту использовать оборудование полностью из нержавеющий стали, потому что проект должен работать в долгосрочной перспективе. Конструкции из нержавейки можно поставить и забыть, а из обычного металла лет через 7−8 придётся менять, потому что на производстве клиента довольно агрессивная среда.

Все сомнения по цене и качеству надо уничтожать в самом начале работы. Если бы мы не разобрались и купили оборудование дешевле, клиент получил бы конструкции, которые в его условиях со временем заржавели. А так он получил оборудование, которое будет работать долго и без проблем.

Проверяли поставщиков оборудования для российской компании, которая занимается зерновыми культурами. Компания решила добавить в сельскохозяйственное производство спектр глубокой переработки продукции. Для этого искала в Китае экструзионное оборудование.

Нас попросили помочь с аттестацией производства, потому что из общих источников непонятно, что из себя представляет поставщик. Удаленно он может показывать большие объемы и красивые каталоги, а по факту — приезжаешь и видишь низкий уровень или перекупщиков.

Клиент сам подобрал поставщиков и скинул нам информацию, а мы связались с заводами и поехали на производства. Мы смотрели оборудование, оценивали уровень культуры производства, делали фото и видео. Для аттестации у нас есть отработанная за годы аудитов анкета, в которой мы фиксируем всю информацию и даем свои рекомендации, чтобы клиент мог понять ситуацию на производстве.

В итоге одно производство из списка клиента мы забраковали. Несмотря на то, что у него была развита сеть поставок, по факту это оказалась торговая компания. То есть просто перепродавала чужое оборудование, а сама делала только какие-то мелочи. Если бы наш клиент заказал у них, возможно, получи бы работающее оборудование, но не лучший вариант за эти деньги.

Второго производителя из списка одобрили: он сам делает большую часть комплектующих и собирает очень аккуратное оборудование. Так что в итоге наш клиент получил не просто работающую технику, но еще и красиво выполненную. Считаю, что промышленный дизайн тоже важен, чтобы потом без стыда показывать производство своим клиентам и конкурентам. Да и просто приятно на таком оборудовании работать.